Оптический кабель ОКЗпКд-М

Кабель оптический ОКЗпКд-М используется для монтажной прокладки кабельных сетей в грунтах всех групп сложности (технологические траншеи), в грунтах групп 1-3 – при прокладке с помощью ножевого кабелеукладчика (за исключением грунтов, которые подвержены мерзлотным деформациям).

Данный кабель укладывается также в специализированные кабельные канализации, блоки, специальные трубы, на мостовых и эстакадных сооружениях в условиях, когда к трассе прокладки предъявляются повышенные требования по механическим воздействиям и по стойкости к внешним электромагнитным воздействиям.

Кроме того, ОКЗпКд-М применяется для подвесного монтажа на опорах линий электропередач, на опорах контактных сетей на железных дорогах, на опорах воздушных линий связи.

Конструктивные элементы кабеля оптического ОКЗпКд-М:

1. Центрально расположенный силовой элемент (металлический или диэлектрический).
2. Волокно оптическое.
3. Модули оптические (изготовлены из полибутилентерефталата).
4. Заполнение (в этом качестве используется компаунд с гидрофобными свойствами или водоблокирующие нити/ленты).
5. Оболочка внутренняя (изготовлена из полимерного материала).
6. Водоблокирующий материал.
7. Покров внешний типа «Кд» (сформирован из брони в виде стеклопластиковых диэлектрических стержней и заполнения – гидрофобного компаунда).
8. Оболочка (изготовлена из полиэтилена или полимерных материалов-композитов).

В центре конструкции оптического кабеля марки ОКЗпКд-М находится центральный силовой элемент (металлический или диэлектрический), вокруг которого повиты оптические модули, изготовленные из полибутилентерефталата. Внутри оптических модулей проложены оптические волокна.

Всю конструкцию кабеля покрывает водоотталкивающий компаунд или водоблокирующие ленты и нити.

Сверху наложен защитный слой из оболочки типа «Кд», который состоит из водоблокирующего материала, бронирующего слоя (в виде стеклопластиковых диэлектрических стержней в гидрофобном заполнении) и наружной оболочки, изготовленной из полиэтилена или композитных полимерных материалов.

Расшифровка маркировки кабеля (на примере модели ОКЗпКд-М 4-01-4Е7-0,21(0,36)-7):

• ОК – кабель оптической группы;
• З – применяется при подземных прокладках (в специализированных канализациях, трубах, технологических блоках, коллекторах, в грунтах всех категорий сложности);
• п – внутренняя оболочка полимерного типа;
• Кд – внешний покров состоит из однослойной брони (стеклопластиковых стержней) и полиэтиленовой оболочки;
• М – указание на тип сердечника: модули с произвольно уложенными волокнами, с центральным силовым элементом (ЦСЭ);
• 4 – количество элементов скрутки в сердечнике модульной конструкции;
• 01 – используется центрально расположенный силовой элемент, обладающий диэлектрическими свойствами;
• 4 – общее количество волокон оптических в кабеле;
• Е7 – в конструкции используется одномодовое оптическое волокно, отличающееся низкими потерями на изгиб (рекомендация МСЭ-Т G.657);
• 0,21(0,36) – коэффициент затухания на двух длинах волн, дБ/км: - для одномодового ОВ на длине волны 1550 (1310) нм, - для многомодового ОВ на длине волны 1300 (850) нм;
• 7 – нагрузка, допустимая при длительном растяжении (в кН).

Технические характеристики

Полные технические характеристики

• Стойкость к статическим растягивающим усилиям, кН - не менее от 4,0 до 10,0
• Стойкость кабелей к динамическим растягивающим усилиям - не менее чем на 15 % больше, чем к статическим
• Стойкость к раздавливающим усилиям, кН/см - не менее от 0,4 до 0,7
• Водонепроницаемость при избыточном гидростатическом давлении, кПа - до 9,8
• Стойкость к повреждению грызунами - да
• Стойкость к ударным воздействиям с энергией, Дж - не менее 10
• Количество оптических волокон в сердечнике, шт. -от 1 до 256.
• Стойкость к воздействию пониженной рабочей температуры среды:
  • - кабели подземной прокладки с трубчатым сердечником - - 40 °С ;
  • - кабели подземной прокладки с модульным сердечником - - 60 °С ;
  • - для кабелей, эксплуатируемых на открытом воздухе - - 60 °С .
• Стойкость к воздействию повышенной рабочей температуры среды, °С
  • - кабели подземной прокладки с трубчатым сердечником - 50 °С;
  • - кабели подземной прокладки с модульным сердечником - 70 °С;
  • - для кабелей, эксплуатируемых на открытом воздухе - 70 °С.
• Стойкость к циклической смене температур в диапазоне:
  • - кабели подземной прокладки с трубчатым сердечником - от минус 40 до 50°С;
  • - кабели подземной прокладки с модульным сердечником - от минус 60 до 70°С,
  • - для кабелей, эксплуатируемых на открытом воздухе -от минус 60 до 70°С.
• Стойкость к воздействию повышенной относительной влажности воздуха до 98% при температуре 35 °С
• Кабели предназначены для прокладки (монтажа) при температуре от минус 10 до плюс 40°С, кабели с сердечником модульной скрутки от минус 30 до плюс 40°С.
• Минимальный радиус изгиба - 20 номинальных диаметров кабеля.
• Стойкость к воздействию плесневых грибов, росы, атмосферных осадков, инея, соляного тумана, солнечного излучения - да
• Стойкость к вибрационным нагрузкам с ускорением 4 g в диапазоне частот от 10 Гц до 200 Гц - да
• Электрическое сопротивление токопроводящих жил постоянному току, пересчитанное на длину 1 км и температуру 20 °С - устанавливают по согласованию с заказчиком в соответствии с ГОСТ 22483.
• Сопротивление изоляции цепи «броня-земля» - не менее 2000 МОм х км
• Сопротивление изоляции между токопроводящими жилами и металлическими конструктивными элементами ОК - не менее 10 МОм х км.
• Кабели в исполнении, не распространяющем горение, соответствуют требованиям ГОСТ Р МЭК 60332-1-2-2007
• Кабели с пониженным дымо- и газовыделением (исполнение “LS”) соответствуют требованиям ГОСТ Р МЭК 61034-2-2005
• Дымообразование кабелей с пониженным дымо- и газовыделением (исполнение «LS») не приводит к снижению светопроницаемости в испытательной камере - не более чем на 50%
• Количество выделяемых газов галогенных кислот при горении и тлении материалов оболочек и защитного шланга кабелей с пониженным дымо- и газовыделением (исполнение «LS») в пересчете на HCl - не более 140 мг/г.
• Значение показателя токсичности продуктов горения полимерных материалов для оболочек и защитного шланга кабелей с пониженным дымо- и газовыделением (исполнение «LS») - не более 40 г/м3.
• Кабели с пониженной коррозионной активностью продуктов дымо- и газовыделения (исполнение “HF”), соответствуют требованиям ГОСТ Р МЭК 60754-1-99 и ГОСТ Р МЭК 60754-2-99
• Дымообразование кабелей с пониженной коррозионной активностью продуктов дымо- и газовыделения (исполнение “HF”), не приводит к снижению светопроницаемости в испытательной камере - не более чем на 40%
• Количество выделяемых газов галогенных кислот при горении и тлении материалов оболочек и защитного шланга кабелей с пониженной коррозионной активностью продуктов дымо- и газовыделения (исполнение “HF”) в пересчете на HCl - не более 5 мг/г.
• Значение показателя токсичности продуктов горения полимерных материалов для оболочек и защитного шланга кабелей с пониженной коррозионной активностью продуктов дымо- и газовыделения (исполнение “HF”) - не более 40 г/м3.
• Проводимость водного раствора с адсорбированными продуктами дымо- и газовыделения кабелей с пониженной коррозионной активностью продуктов дымо- и газовыделения (исполнение “HF”) - не менее 10 мкСм/мм.
• Кислотное число (pH) - не менее 4,3
• Срок службы кабелей не менее 25 лет.
• Срок сохраняемости кабелей
  • - при хранении в отапливаемых помещениях - не менее 15 лет;
  • - при хранении в полевых условиях под навесом - не менее 10 лет.
• Гарантийный срок эксплуатации - 2 года, не более 2,5 лет после отгрузки предприятием-изготовителем
• Температура при транспортировании оптического кабеля - от минус 50 до 50°С.
• Температура при хранении оптического кабеля на открытом воздухе под навесом - от минус 50 до 50°С.
• Температура хранения в отапливаемых складских помещениях - от 5 до 40°С.

Доступная номенклатура и массо-габаритные характеристики

Представлен не весь номенклатурный список!

Внимание! Описание и характеристики, указанные на нашем сайте, носят исключительно информационно-ознакомительный характер, производитель оставляет за собой право в любое время без специального уведомления вносить изменения, исправлять, дополнять, либо любым иным способом обновлять характеристики и конструкцию изделий.